PET-Vorformling mit 128 Kavitäten

Der Kernwert einer Präzisions-Vorformlingform liegt in der Kontrolle der Gewichtsschwankung jedes Vorformlings auf ±0,1 Gramm (15-g-Vorformling). Wir verwenden eine gruppierte Hohlraumverarbeitungstechnik, um eine synchrone Füllung aller Formhohlräume sicherzustellen, was zu einer äußerst gleichmäßigen Wanddickenverteilung-sowohl axial als auch in Umfangsrichtung führt. Für die Herstellung von Wasservorformlingen-bei denen Leichtbau im Vordergrund steht-ermöglichen unsere Formen ein Streckverhältnis von bis zu 30 % selbst bei minimalen Wandstärken, wodurch das Endgewicht der Flasche effektiv reduziert wird.

Die Kühlkanäle in unseren Vorformlingsformen verwenden spiralförmige-gewickelte Kernstifte; Dieses Design erzeugt eine turbulente Strömung in den Formhohlräumen und erhöht den Wärmeübergangskoeffizienten um 35 %. Ein unabhängiger Kühlkreislauf für den Halsring „friert“ die Gewindeabmessungen sofort ein und verhindert so eine Verformung beim Auswerfen. Durch die Optimierung des Abstands zwischen den Kühlkanälen und den Formhohlräumen mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) haben wir die Zykluszeit auf einen branchenführenden Bereich von nur 8 Sekunden verkürzt und so die Tagesleistung pro Form deutlich erhöht.

Die Auswerferplatte und die Schieber dieser Vorformlingsform sind mit Graphit-Bronze-Buchsen und einem zentralen Schmiersystem ausgestattet, wodurch eine Fettverunreinigung der Vorformlinge wirksam verhindert wird. Alle beweglichen Komponenten verfügen über eine Diamond-Like Carbon (DLC)-Beschichtung, was zu einem Reibungskoeffizienten von weniger als 0,1 führt; Dies sorgt für einen reibungslosen Betrieb beim Hochgeschwindigkeitsöffnen und -schließen der Form und verlängert die Wartungsintervalle auf über 5 Millionen Zyklen. Diese außergewöhnliche Haltbarkeit führt direkt zu kürzeren Ausfallzeiten und geringeren Kosten für Ersatzteile.

Durch einfaches Austauschen der Halsring- und Kernstiftbaugruppen kann diese Vorformform schnell umkonfiguriert werden, um verschiedenen internationalen Standardhalsausführungen-wie PCO 1881, 30/25 und 29/25 gerecht zu werden. Dies bedeutet, dass eine einzige Formbasis ein vielfältiges Produktportfolio abdecken kann-einschließlich gereinigtem Wasser, kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken und heißen-Füllsäften-, was die Flexibilität der Produktionslinie erheblich erhöht und den Bedarf an zusätzlichen Kapitalinvestitionen minimiert.